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    企业“6s管理”

    日期:2018/4/17 17:56 点击数:5252 
     

     

      何为6S

      6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、 安全(SECURITY)项目因日文的罗马拼音均以“S”开头,简称为“6S”。由日本企业的5S拓展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

    6S管理实行

    通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

    1、消除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事)。

    2、遵守规定的习惯。

    3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

    4、文明礼貌的习惯。

    (一)整理

    将工作场所的任何物品区分为有必要与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确的,严格的分开来;不必要的东西要尽快处理掉,现场只保留必要的物品。

    1、目的:腾出空间,空间活用,防止误用,误送,塑造清爽的工作场所。

    (1)生产现场摆放不必要的物品是一种浪费,即使宽敞的工作的场所,将愈变愈小。增加了寻找工具,零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加翻找的及时性。

    2、注意点:

    要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

    3、实施要领

    (1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。

    (2)制定[要]和[不要]的判别基准。

    (3)把不要的物品清出工作场所。

    (4)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。

    (5)制订废弃物处理方法。

    (6)每日自我检查。

    (二)整顿

    对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量;并进行有效的标识。

    1、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

    2、注意点:这是提高工作效率的基础。

    3、实施要领:

    (1)前一步骤整理的工作要落实。

    (2)流程布置,确定放置场所。

    (3)规定放置方法,明确数量。

    (4)划线定位。

    (5)场所、物品、标识。

    4、整顿的“3要素”:场所,方法,标识。

    5、放置场所:

    (1)物品的放置场所原则上要100%设定。

    (2)物品的保管要定位、定容、定量。

    (3)办公区域附近只能放真正需要的物品。

    6、放置方法:

    (1)易。2)不超出所规定的范围(3)在放置方法上多下功夫。

    7、标识方法:

    (1)放置场所和物品原则上一对一表示;

    (2)现物的表示和放置场所的表示;

    (3)某些表示方法上多下功夫。

    8、整顿的“3定”原则:定位,定容,定量。

    定位:放置于指定的位置(放在哪最合适)

    定容:放置于指定的容器(用什么容器,颜色)

    定量:只放所规定的量(规定合适的数量)

    (三)清扫

    将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

    1、目的:清除赃污,保持职场内干干净净,明明亮亮;稳定品质,减少工业伤害。

    2、注意点:责任化,制度化

    3、实施要领:

    (1)建立清扫责任区(室内外)

    (2)执行例行扫除,清理赃污

    (四)安全

    重视员工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

    1、目的:建立起安全生产环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

    2、注意点:安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

    3、实施要领:

    (1)制定安全项目检查标准。

    (2)建立健全设备安全操作规程。

    (3)定期检查安全设施,消除隐患。

    (4)做到人身不受伤害,环境没有危险。

    (五)清洁

    将上面的实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持效果,经常保持环境外在美观的状态。

    1、目的:创造明朗现场,维持上面4S的成果。

    2、注意点:制度化,定期检查。

    3、实施要领:

    (1)落实前面4S工作

    (2)制订奖惩制度,加强执行

    (3)高级主管经常带头巡查,以表重视

    (六)素养

    每位成员养成良好的习惯,并遵守企业规则做事,培养积极主动的精神?6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

    1、目的:培养具有好习惯的、遵守规则的员工;提高员工之间礼貌水准;营造团队精神。

    2、注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

    3、实施要领:

    1)制订共同遵守的有关规则、规定。

    2))教育训练(新进员工强化6S教育,实践)。

    3)推动各种精神,提升活动(广播体操,礼貌运动等)。

     

    6S管理实施原则:

    1、效率化:定置的位置是提升工作效率的先决条件。

    2、持之性:人性化,企业全体人员应自觉遵守与保持。

    3、美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

    6S管理精髓:

    1、全员参与:市场,工程技术,安全运维,采购,综合,财务、稽查等部门。

    2、全过程:从开始——改善——保持——管理活动。

    3、全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。

    执行6S的好处:

    1、提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心。

    2、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

    3、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦,东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

    4、质量体征:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们的工作效率会大大提高。

    5、安全保障:员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

    6、提高设备寿命:对设备及时进行清扫,点检,保养,维护,可以延长设备的寿命。

    7、降低成本:做好6S可以减少办事时间,从而降低成本。

    8、交期准:工程制度规范化使得施工过程一目了然,施工中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

    用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:

    整理:要与不要,一留一弃。

    整顿:科学布置,取用快捷。

    清扫:清除垃圾,美化环境。

    安全:安全操作,生命第一。

    清洁:形成制度,贯彻到底。

    素养:养成习惯,以人为本。

    ”6S“之间彼此关联

    整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

     

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